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锅炉行喷除尘器

锅炉行喷脉冲袋式除尘器它吸收了气箱脉冲和管式喷吹除尘器的清灰技术,不但具备气箱脉冲除尘器清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有占地面积小、单位面积处理风量大等优点,该除尘器采用了大量的新技术及高品质的零部件,其适应性、使用可靠性及自动化程度大大提高,可保证长期随主机设备运行,除尘器出口排放浓度低于国家规定的排放浓度,是粉尘治理的****设备。

1、过滤: 在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入,在挡流板作用下,便转向流入灰斗。同时,由于流速减慢,加上惯性及粉尘的自重作用,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到了预收尘的作用。有利于提高滤袋的使用寿命。其它较轻细粉尘随气流向上并吸附在滤袋的外表面上,经滤袋过滤后干净的气体进入上箱体净气室并汇集由出风管排出。灰斗中的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。

2、清灰及自动控制随着过滤工况的不断进行,滤袋外表面上的粉尘越积越多,设备的运行阻力逐渐增加,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限通常维持在1200~1600Pa范围内,当超过此限定范围,由清灰控制器定时或定阻地发出指令,也可用手动来进行三状态清灰。本除尘器采用循环分室离线脉冲清灰方式,其清灰过程是清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开脉冲阀,在极短的时间(0.1~0.2秒)向箱内喷入0.5~0.7MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外表面所附的尘饼变形脱落。在粉尘充分沉降后,提升阀打开,此室再次进入过滤状态,而且避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次扬尘。经一定的时间间隔后再对下一室离线清灰,如此逐室循环清灰。

3、温度控制

温度控制是保证除尘器正常运行的一项重要措施,从而有效的防止除尘器低温糊袋和高温烧袋现象的发生。本除尘系统设计时采取如下措施:

为防止低温糊袋,除尘器的进气管道及除尘器本体,需采取保温措施,同时,当烟气温度高于露点以上20℃(露点温度一般为45-55℃)时,除尘器电铃自动报警,提示操作工采取升温措施,当烟气温度接近于露点时,除尘器将自动关闭进风,烟气切换到旁路烟道,旁路阀打开,烟气进入旁路烟道排空,确保除尘器的安全运行。

烟气温度一旦高于除尘器正常使用温度,自动控温装置启动冷风阀,放进冷风,同时电铃自动报警,提示操作工采取降温措施;当烟气温度降至正常使用温度时,冷风阀自动关闭,操作也恢复正常;当采取放冷风后,烟气温度仍超过除尘器的允许****温度时,进风阀会自动关闭,旁路阀打开,烟气进入旁路烟道排空,确保除尘器的安全运行。


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