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电袋复合除尘器

      “电─袋”收尘器,就是在收尘器的前部设置一个收尘电场,发挥电收尘器在第一电场收集80-90%粉尘的优点,收集烟尘中的大部分粉尘,而在收尘器的后部装设滤袋,使含尘浓度低的烟气通过滤袋,这样可以大大降低滤袋的阻力,延长喷吹周期,缩短脉冲宽度,降低喷吹压力,从而大大延长滤袋的寿命。

方案优势:

1、排放浓度可以长期、稳定的保持在30mg/Nm3以下,满足对环境质量有严格要求的地区使用。

2、由于烟气中的大部分粉尘在电场中被收集,收尘器的气路系统设计合理,所以收尘器的总压力可以保持在700-900Pa之间。使收尘器的运行费用远远低于袋式收尘器。

3、由于滤袋喷吹压力低,清灰周期长,滤袋厂家认为滤袋的寿命可大于4年(或5年),这样便可以降低维修费用。

4、电─袋收尘器特别适用于旧有电收尘器的改造。在要求排放浓度小于30g/Nm3时,它的投资可低于单独采用袋收尘器或电收尘器。

主要特点:

1、 除尘性能长期高效稳定
不受煤种变化、烟尘成分与比电阻变化的影响,可长期稳定满足≤30mg/Nml3 排放要求。各工程项目实测:排放值均在4~27mg/Nm3范围;
荷电作用提高滤袋捕集PM10级细微颗粒能力。
2、 运行阻力低
袋区烟尘浓度低、袋表面堆积荷电粉尘形成的结构“蓬松”,透气性高;
工程应用比较:电袋除尘比布袋除尘减小300Pal ~ 800Pa阻力。3、节能
达到相同排放条件下,电袋同比其它除尘节能。
3、延长滤袋使用寿命
除尘机理改善滤袋工况条件得以延长寿命;
严控袋配质量,从材质、结构、加工上把关;
工程实例证实:首台燃煤锅炉电袋除尘投运达4.5年,多台已超过3年,滤袋保持零破损。
4、运行费用低
电袋的袋配数量同比布袋除尘器减少20%,滤袋使用寿命延长20%以上,同比投运后袋配更换费用约减少35%以上;
电袋电耗同比电除尘器降低50%,折合滤袋更换因素运行成本同比下降20%。
工艺流程
在ZCDD型电袋复合式除尘器中,烟气从进口喇叭进入前级电除尘区,烟尘在电场电晕电流作用下荷电,大部分被电场收集下来,少量已荷电未被捕集粉尘随烟气均匀缓慢进入后级布袋除尘区,经滤袋过滤后达到烟气净化目的。


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