ZCFL高温煤粉炉是我公司开发的配套用于褐煤烘干的热风炉，该型热风炉具有燃烧稳定、热效率高、维修量少等优点，是烘干机烘干物料理想的热源设备。

煤粉炉是将煤块粒度不超过2cm3,水份＜3%，热值＞5500千卡/公斤的烟煤用机械送入磨煤喷粉机上的漏斗,经磨煤喷粉机的螺旋叶片送入喷粉机内,烟煤经粉碎后变成80-100目的煤粉,被机内风叶以130毫米水柱压力鼓入火焰喷射器内；在火焰喷射器内，再鼓入热风炉内的高温二次风，二次风与鼓入火焰喷射器内的煤粉预混合后，使煤粉的温度急速上升到着火点开始燃烧；煤粉喷出时，经喷射器出口的螺旋状叶片搅动后，煤粉急剧旋转喷出火焰燃烧器，旋转气流在离心力的作用下，在中心区域形成负压，形成热风炉内的热烟气回流区,煤粉着火容易,而且燃烧速度快,火焰变得短而粗,黑火头短,热力释放比较集中,因此煤粉炉内烟气温度可达到1100-1200℃，正常450-600℃热效率达90%以上。

主要性能与技术特点：

ZCFL系列高温煤粉炉是 一代的热风炉，结构独特，热效率高达90%以上，热烟气温度稳定，其显著特点有：

1、炉体受热均匀，结构独特，使用寿命长，炉体使用后不易变形，维修工作量小；

2、火焰形状良好稳定，燃烧温度高，热烟气温度可达1300-1400℃；

3、燃料燃烧充分，燃烬率高，热效率高达90%以上；

4、温度均匀，供热稳定。可使烘干机产量提高50%-70%，比手烧炉节煤50%以上；

5、点火容易，可操作性好，自动化程度高；

6、对煤种有所选择，发热量要求在5500大卡以上。

煤粉炉的操作：

1、烘炉

（1）煤粉炉砌好后，炉内应仔细清扫，检查，确保炉膛内无铁钉等杂物；

（2）启动引风机和鼓风机、磨煤喷粉机及附属送煤设备空载试验，一切正常后关闭风机。

（3）用木材烘炉，从小火到大火分三个阶段约72小时，每个阶段为24小时， 阶段温度在200-250℃，第二阶段温度在300-350℃，第三阶段在400℃以上， 终在墙体上形成返碱形象为止。

（4）用木材烘喷射器。烘炉的同时在火焰喷射器内炉条上放置木材，450℃左右缓慢烘烤24小时，直到喷射器内停止冒汗为止。

2、点炉

（1）在火焰喷射器内，炉条上放置木材，燃烧半个小时以后，放入块壮煤，启动鼓风机助燃。

（2）开启风机，关略开风门，连续撒煤助燃，膛内温度上升至600℃-700℃时，开启磨煤喷粉机及输送煤设备，喷入煤粉，煤粉立即着火燃烧，形成活泼有力的火焰。

3、运行

（1）正常运行时，鼓风机风压1000Pa，炉膛温度1100-1200℃，引风机压力-10Pa；

（2）根据负荷及温度的变化及时调整喂煤量和送风量，保证煤粉炉火焰温度，形状合理，火焰活泼有力，增减煤量的幅度不宜过大；

（3）炉内火色发白或温度超过上限时，应停止或减量供煤，以防止耐火砖烧流或拱顶变形。

（4）开炉、停炉时应与整套设备系统相连。

五、维护

1、注意炉膛内耐火砖烧损剥落情况，及时更换烧损严重部位耐火砖；

2、煤粉细度变粗时，需检查磨煤喷粉机内的锤头、衬板，及时更换；

3、定期检查火焰喷射器内的螺旋叶片，发现烧损严重需立即更换。