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烘干设备
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煤泥烘干机
我公司煤泥专用烘干机采用改进后的打散工艺,运转时可将湿煤泥充分打散,烘干后可以直接燃烧;配套锅炉,利用废气再成为热源,循环使用。一 、煤泥烘干机设备的构造:主要由热源(煤气发生炉或燃煤)、搅拌打散部件、胶带输送机、喂料机、回转式滚筒、传动齿

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产品详情

我公司煤泥专用烘干机采用改进后的打散工艺,运转时可将湿煤泥充分打散,烘干后可以直接燃烧;配套锅炉,利用废气再成为热源,循环使用。

一 、煤泥烘干机设备的构造:

主要由热源(煤气发生炉或燃煤)、搅拌打散部件、胶带输送机、喂料机、回转式滚筒、传动齿轮与滚轮、胶带出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

二、煤泥烘干机设备的运作原理如下:

煤泥本身过湿具有易粘、易结性,在烘干过程中湿煤泥经由胶带输送机进入搅拌打散设备,大块煤泥在打散后进入呈负压的烘干机筒子中分为以下几个步骤:

(1)导料工作区,湿煤泥进入此处与高温负压热风接触后大量水份被快速烘干蒸发,大导角的抄板会带动煤泥不形成粘结,然后被导入下一个环节。

(2)清理细碎区,湿煤泥在此处被抄板抄起形成颗粒状,物料滑落时易附着粘连在滚筒壁表面,此时经由清扫装置快速处理粘连在筒壁上的煤泥块,在此过程中,清扫装置会再次对已经团球结块的煤泥作细碎处理,以便加大受热面积,加快导热速度,提升烘干效率。

(3)倾斜扬料板区,此处是低温烘干区,煤泥到此处已成低水份干松状态,已不再发生粘连现象,经过导热烘干后成品水份已降低到所需求的标准,此时煤泥烘干已经完成成品可以出料。

三、煤泥烘干机产品特点:

1、不同性质的煤泥可调整运行标准,使物料在烘干机筒子内能够形成稳定的全断面料幕,导热转换更加充足。

2、我公司煤泥烘干机具有独特的抗过载能力设计,消耗能源少,运营成本低。

3、给料与出料设计合理,避免生产过程中出现堵塞、间断、不均匀和返料等现象,减轻了除尘器的负荷。

4、采用顺流烘干方式,热气与湿煤泥由同一侧进入筒体内,充分利用高温气体提高蒸发强度。

5、内部结构采用新工艺,加强了对已打散泥块的清扫和导热作用,杜绝了煤泥粘连筒子内壁的现象,适用不同物料水份、粘性的煤泥。

6、我公司煤泥烘干机一次成品率高,成品水份小于 8% ,颗粒度小于 8mm。

7、新型底座与调心式托轮,使托轮和筒圈呈线性接触吻合,不仅减少了磨损还节省了电能 。


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